FPC软板也称之为柔性电路板,具有可弯曲特性,是电子产业中的重要连接线路。FPC的材料特性中包含了阻燃特性、机械特性、热冲击特性、电气特性、超敏特性,因而在FPC软板的成品中的优势明显。可挠性强、体积小、重量轻、可靠性高、可控性高、连续性好、成本低廉、高密度性等优势让FPC软板行业呈现多元化发展,广泛应用于各行各业的电子产品中,如航空航天、科研应用、消费电子(手机、电脑、可穿戴产品、相机等)、汽车电子、医疗电子等各个领域中。FPC软板在制作工艺流程中根据不同的需求分为多层板及单面板,具体流程无下图所示:那么,FPC激光切割机如何应用于FPC软板的呢?FPC软板在开料过程中为了提升其效率、可靠性、成本等,都是整版加工,到应用成品过程中需要通过切割或冲压技术对其进行分板,分割成单个成品应用到下游环节。传统的FPC软板分板采用的是冲压模式,这种工艺的优点是加工效率高;缺点是对FPC软板有应力损伤,制作周期长,开模成本高。因而长期以来都是适用于大批量的生产,不适用于小批量生产,并且制作工序繁琐,不同种类、形状的FPC软板开模成本高、周期长,因此需要寻找新的工艺流程导入到FPC软板分板工艺流程中。随着紫外激光技术的不断发展,应用市场不断突破,其优异的加工质量、加工效率很快进入FPC软板加工行业人士的眼中,成功将高速线路板激光切割机导入到FPC软板分板工艺流程中,并迅速成为新宠。FPC紫外激光切割机加工FPC软板有哪些优势呢? 1.加工质量高,无毛刺、无溢胶、无碳化,非接触式加工,无应力影响。2.高质量的光束质量,采用355nm冷光源的紫外激光器,聚焦光斑小,破坏材料分子键加工模式,热影响小,精度高,切割缝隙更小。3.FPC紫外激光切割机的灵活性高,易于自动化,可对任意图形FPC软板加工,导入图纸即可定位加工,无需开模,制作周期短,因而特别适用于打样、小批量制作加工。4.一机多用,可对FPC分板,也可以对线路板激光切割机设备加工。 FPC激光切割机是FPC软板分板行业中的重要工具,能够快速打样,制作周期短,实现无差异切割,任意形状加工。是自动化流程生产,提升产品品质,不可或缺的有效工具。
在南宁高速线路板激光切割机行业里通常我们对切割FPC产品的激光切割设备叫做紫外激光切割机、FPC外形激光切割机、FPC紫外激光切割机、柔性线路板激光切割机等。而在客户哪里则没有明确的细分,通常统称为FPC激光机,或者有一部分客户成为FPC镭射机。另外激光切割金属产品过程中通常直接以激光器的类型直接命名,如光纤激光切割机、YAG激光切割机、高速线路板激光切割机、CO2激光切割机等。这也就给一部分刚接触激光切割设备的客户造成一定的误解,那么到底FPC软板切割用以目前市场上主流采用的是10-20W的紫外激光切割机和小功率300W以内的CO2激光切割机,高端的采用皮秒甚至是飞秒激光切割机,不过99%的情况下用不到这种高端设备。另外工作组件FPC激光切割机也有区别,一种是较为老式的采用CO2雕刻机切割FPC软板,采用的是准直镜,主要用来加工皮革、补料、木材、塑料等产品,虽然也有一部分产品搭配了CCD定位系统,但相比较之下精度低,逐渐被淘汰。第二种是采用的振镜加CCD定位的精密激光切割机,可搭配紫外激光器、绿光激光器和CO2激光器,根据需求而定。与上面一种相比,加工的精度更高,主要针对精密产品的加工,如FPC、摄像头模组、玻璃、陶瓷、硅片、铜箔、薄膜等产品。而相比较之下FPC紫外激光切割机与FPC软板CO2激光切割机的区别在于,两者的加工精度,紫外激光切割机的光源为冷光源,光斑小,热影响小,而CO2激光器的光斑粗,热影响大,因此紫外激光切割机的切割线宽小,无碳化。但由于紫外激光器的成本和功率等因素,加工的厚度不如CO2激光器,因此CO2激光器通常用于较厚的PCB板。总结而言,FPC软板激光切割机目前市场上最佳的选择为紫外激光切割机,采用振镜加CCD定位的方式,光斑小,切割线宽小,热影响小,无毛刺。CCD定位和进口直线点击保证了加工精度,稳定的大理石平台能够保证加工过程中的稳定性,这是CO2雕刻切割设备无法比拟的,当然这种设备也比紫外激光切割机要便宜很多。
由于玻璃蓝宝石的脆性成分高,市场需求量,在玻璃蓝宝石激光切割领域一直是皮秒红外激光,皮秒紫外激光,绿激光等设备的天下,尤其以皮秒红外市场占有率是最高的,相对价格也高昂,对于小型玻璃蓝宝石生产企业来说购买设备无疑是最大的负担,从而南宁线路板激光切割机的激光代加工切割行业应运而生了!从上图可以清晰的看到本司皮秒红外激光切割出来的玻璃效果图,边缘平整,无毛边无毛刺,尖角规则!高速线路板激光切割机的优点:波长选择范围广 脉冲能量不受脉冲重复频率影响;均功率1-100 W 脉冲能量不受平均功率影响;脉冲重复频率10 kHz-3 MHz 光束质量持续稳定;稳定的光束指向紧凑、高效。
全球的智能手机组装基本上都来自中国。而手机加工70%的制造环节都来自于激光加工技术应用,先进激光加工技术的生产效率与精密加工特性,决定了手机制造中其地位的重要性,激光加工技术的大规模应用,将为激光设备提供商带来了巨大的经济效益。在电子行业,柔性电路板可以说是电子产品的输血管道,柔性电路板具有配线密度高、轻薄、可弯曲、可立体组装的优点,和市场发展趋势配适度高,需求日益旺盛。行业快速发展的同时,柔性电路板的加工技术也在不断革新。柔性激光切割机来加工优势在于,能在一个很小的焦点(100~500μm)上施加高强度光能(650mW/mm2),如此高的能量可以用来对材料进行激光切割、而且它属于非接触加工,不会损伤到电路板。FPC产品的线路密集和间距不断提高,加之FPC图形轮廓也越来越复杂,这就使得制作FPC模具的难度越来越大,激光切割柔性电路板采用数控加工形式,无需模具加工,节省开模成本。机械加工自的不足,制约加工精度,高速线路板激光切割机采用高性能紫外激光光源,光束质量好,切割效果更好。传统加工工艺是一种接触式的机加工方法,必然会对FPC产生加工应力,可能造成物理损伤,激光切割柔性线路板是非接触式叫加工,有效避免加工材质损伤、变形。智能手机多样化的发展,柔性线路板的需求与应用逐步提升, 各大线路板制造业对于线路板激光切割机设备的要求也越苛刻,一台高质量的柔性板激光切割机,可以大幅度的减少制造商的成本,并提高几倍的效率。